Важные люди
Открывая собственный магазин, вы погружаетесь в сферу услуг
А здесь очень важны внимание к клиенту и обходительность. Обратите особое внимание на подбор персонала
Если денег у вас достаточно, тогда самый лучший вариант – это шеф и два продавца. В противном случае вам придется совмещать разные позиции. К продавцам следует предъявлять следующие требования: опрятность, коммуникабельность, прекрасное знание обувного дела.
Хорошо, если за плечами у человека будет несколько специализированных тренингов. Тогда продажа обуви в вашем магазине будет идти более бойко. От продавца в торговле зависит очень многое, если не все дело. Ведь можно не иметь хорошего магазина, не располагать шикарным ассортиментом, но если у вас в штате присутствуют амбициозные, молодые и, что самое главное, талантливые сотрудники, которые умеют правильно преподносить человеку товар, показывать его, что называется, лицом, то в таком случае будьте уверены: продажа обуви, вернее, выручка от продаж, перекроет все ваши предварительные оценки.
Как правило, обувной магазин окупается за год. Впрочем, лучше ориентироваться на более длительный срок, поскольку цены на приобретение продукции и аренду помещения будут все время расти. И все же этот вид бизнеса принято считать очень рентабельным.
К тому же, если креативно подойти к бизнес-плану, то можно занять отличную нишу и хорошо закрепиться на рынке. Однако для того, чтобы полноценно зайти на рынок, необходимо разбираться не только в том, как реализовывать продукцию, но также и в том, как она производится. Об этом – следующая часть нашего материала.
Помещение
Помещение должно соответствовать всем санитарным нормам, и требованиям противопожарной безопасности. Проблему с помещением можно решить несколькими способами:
- Арендовать участок земли и установить на нем киоск площадью 8 кв. м.
- стоимость киоска – 100 000–120 000 руб.,
- аренда земли – от 2 000 руб. в месяц;
- Арендовать установленный киоск – около 30 000 руб. в месяц;
Арендовать помещение. Аренда помещения в 5–7 кв. м составит от 6 000–8 000 руб. в месяц. Выбирая помещение, нужно учесть его месторасположение. Удачными местами можно считать цокольные этажи в спальных районах, торговые центры, ранки и т. п. Важным условием при выборе места для обувной мастерской является надежный источник электроэнергии. Если позволяет площадь, нужно отделить небольшое помещение для приема обуви и мастерской, где производится ремонт.
Спрос и социальные группы населения
Основным потребителем услуг сапожников является средний класс. Эти люди, покупая для себя обувь, не подвержены чисто ценовой конкуренции. То есть они не бегают по сомнительным торговым точкам в поисках того, что будет подешевле. У них другой критерий выбора – соотношение цена/качество. Мотивация нести обувь в ремонт проста: обувь стоимостью от $150 при ее неисправностях выгодней отремонтировать, чем покупать новую.
Ремонт обуви как бизнес не обошел и богатых россиян. Как утверждает та же статистика, ничего общего с истиной не имеет расхожий миф о том, что обеспеченные люди не ремонтируют дорогую обувь в принципе, а сразу же спешат купить ей замену. Ничего подобного, если стоимость обуви превышает $500, то для устранения дефектов, полученных при эксплуатации, ее собственники в 75% случаев прибегают к услугам высокотехнологичного элитного ремонта.
Как видим, обувь ремонтируют по-разному: кустарно, стандартно и элитно. Причем каждому ремонту определена своя рыночная стоимость. Соответственно, и бизнес-план ремонта обуви будет различен в зависимости от типа сапожной мастерской, ассортимента предоставляемых ею услуг, объективной стоимости клиентских заявок. Основы бизнес-планирования для экономичного, среднего и элитного формата сапожной мастерской будут рассмотрены ниже.
Впрочем, следует признать, что часть граждан упорно не становятся клиентами предпринимателей-сапожников. Как бы сапожники ни развивали свой бизнес, такие клиенты к ним не пойдут. Это характерно граждан, которые предпочитают носить обувь эконом-класса стоимостью около 300 рублей. Ремонтировать ее невыгодно в принципе. Ведь примерно в такую же цену обойдется им и покупка новой пары.
Важные качества
Профессия сборщик обуви предполагает хорошую координацию движений, чувство ритма, быструю реакцию, аккуратность, умение концентрировать и распределять внимание. Также необходима физическая выносливость
Заболевания центральной нервной системы, сердечнососудистой системы, опорно-двигательного аппарата, слабое зрение (если оно не компенсируется очками), аллергия на некоторые вещества не позволяют работать на конвейере
Также необходима физическая выносливость. Заболевания центральной нервной системы, сердечнососудистой системы, опорно-двигательного аппарата, слабое зрение (если оно не компенсируется очками), аллергия на некоторые вещества не позволяют работать на конвейере.
Шаг 2. Выбираем помещение под магазин
Как открыть магазин детской обуви с нуля? Одна из самых важных задач, которая встанет перед вами, связана с привлечением максимально возможного потока клиентов. В условиях жёсткой конкуренции это непросто. Но грамотный выбор помещения, так или иначе, является неким залогом будущего успеха.
На какие критерии нужно ориентироваться, выбирая его?
- Лучше всего, если магазин будет расположен в центре города или в спальном районе, на оживлённой улице.
- Составляя бизнес-план магазина детской обуви, многие начинающие предприниматели стараются сэкономить на площади торговой точки. Но открывать магазин большой площади (от 80 м2) выгодно. Помимо самого торгового зала, вам также потребуются подсобные помещения, склад и санузел.
- Тратиться на дорогой дизайн не стоит. Главное – чтобы магазин выглядел опрятно и аккуратно.
Есть своеобразные «фишки», которые помогут вам сделать ваш магазин любимым местом маленьких покупателей и их родителей. К примеру, это могут быть яркие стеллажи и рисунки персонажей мультфильмов. Или большой телевизор на стене – во время примерки детки не будут капризничать и плакать. А можно пофантазировать и нарядить продавцов в забавные яркие костюмы.
Сырье
Для производства качественной обуви потребуется качественное сырье. Поэтому включите в план запуска бизнеса поиск надежного поставщика качественной кожи. Необязательно их искать за рубежом, в стране тоже достаточно кожевенных производств. У крупных производителей минимальный заказ составляет одну тонну кожи. Но можно найти мелкие фабрики, у которых минимальные поставки начинаются с 300 кг. Стоимость сырья зависит от вида кожи. В среднем квадратный метр обойдется в:
- 100-180 руб. с крупного рогатого скота;
- 50-150 руб. за замшу;
- 100 руб. за перфорированную кожу.
Отдельно в план закупки надо включить различные химические расходные материалы:
- краски;
- полиуретаны жидкие;
- реактивы для подготовки кожи;
- клеи;
- средства обработки швов и краев;
- масла;
- крема;
- жидкости для отделки кожи.
Цены на эти материалы зависят от производителя.
Помещение и персонал
Исходя из описанного количества необходимого оборудования, можно представить необходимые масштабы производственных площадей. Кроме цехов надо предусмотреть складские помещения для хранения сырья и готовой продукции, а также помещения для персонала. Всего потребуется не меньше 7 тыс. кв. м. Искать подходящее помещение лучше в промышленных зонах, так как производство не должно располагаться вблизи жилых зданий.
Перед тем как арендовать помещение, важно проверить наличие и исправность всех необходимых коммуникаций: телефонной линии, водопровода, газопровода, электросети
Обратите внимание, что сеть должна быть промышленная, так как потребление электроэнергии некоторыми станками достигает до 50 кВт
В автоматическом режиме работает далеко не все оборудование. Некоторые этапы производства предусматривают исключительно ручную работу. Поэтому персонала на фабрику потребуется много. Практически на каждую машину нужен оператор. Соответственно, для работы в две смены на фабрику потребуется около 250 человек рабочих.
Золотая середина
Это наиболее распространенная форма организации сапожного бизнеса. Она требует более весомых инвестиций, порядка $ 100 тыс. Обычно предприниматель-«середнячок» стремится заполучить максимально возможный функционал для сапожного дела.
Однако новое оборудование ему не по карману, поскольку он ограничен в средствах. Предпринимательство на среднем уровне обычно оформляется в виде ООО. Приобретается оборудование для мастерской по ремонту обуви. Его цена составляет $10 тыс. для российских станков, $60 тыс. для подержанных европейских. Для сравнения, цена импортированного оборудования, доставленного с завода-производителя, составляет $80 тыс.
Как минимум понадобится выжигатель (от 2,5 тыс. руб.), компрессор (от 29 тыс. руб.), станок обрабатывающий (40 тыс. руб.), швейная машина (от 5 тыс. руб.).
В отличие от разовой инвестиции в оборудование, постоянными затратами являются аренда специально обустроенных подвальных помещений либо сапожных мастерских советского времени, а также закупка расходных материалов, используемых при ремонте обуви. Средняя мастерская по ремонту обуви в полтора раза продуктивнее, чем такое же учреждение дешевого типа.
Кроме того, более технологичный ремонт позволяет производить реставрацию обуви. При этом стоимость используемых ею расходных материалов также выше. Это уже профессиональный ремонт, произведенный профессиональной техникой. Персонал такой мастерской обычно состоит из 2-3 мастеров и приемщицы обуви. На третий год работы бизнес выходит на стабильную прибыльность в $35 тыс. в год.
Изучаем рынок
Когда вы твердо решите про себя, что хотите открыть магазин обуви, вторым шагом для вас будет определение формата вашего магазина: его размер, целевая аудитория, формат торговли, тип (спортивный, зимний, мужской, женский), класс (элитный, для среднего класса или низкого) и так далее. Вне зависимости от того, какой формат вы выбрали, вы должны оценить условия для ведения обувного бизнеса в вашем городе, и как раз для этого проводится исследование рынка.
- Для начала детально изучите все обувные магазины вашего города, а именно их расположение, ассортимент продукции, ценовую категорию и количество покупателей.
- Выделите своих самых сильных конкурентов.
- Из полученной информации определите наиболее прибыльные районы в вашем городе и отметьте, где поблизости находятся ваши конкуренты.
- Особенно рекомендуется провести небольшой опрос жителей прибыльных районов: где они предпочитают покупать обувь, как часто и примерно по какой цене.
- Выделите сегмент рынка, в котором собираетесь работать: будет ли ваш магазин для покупателей с низким доходом (постоянные распродажи), средним или высоким доходом (магазин премиум-класса). Оцените собранную вами информацию по выбранному сегменту.
Теперь, когда вы имеете представление о спросе и конкуренции на рынке обуви, вы можете примерно оценить, будет ли ваш бизнес приносить доход в таких условиях. Если ваш ответ «да», то тогда следует определить стратегию и направление развития бизнеса. А для этого нужно спросить себя, чем ваш магазин обуви будет отличаться от остальных магазинов, то есть чем вы можете завлечь клиентов.
Определяем ассортимент
Ваш бизнес-план должен определить, с каким ассортиментом обуви вы будете работать. И в первую очередь установить, какую ценовую категорию планируете охватить. Практика показывает, что самое рентабельное производство – изготовление обуви для людей среднего достатка. Включите в свой план производства обувь для всех возрастных категорий и пола.
Что касается конкретно ассортимента товара, то существует множество видов обуви. Ее делят по полу на мужскую и женскую. Также существует классификация по сезонам: демисезонная, весенняя, осенняя, зимняя и летняя.
По назначению обувь классифицируют на:
- ортопедическую;
- производственную;
- профессиональную;
- выходную;
- повседневную;
- военную;
- бытовую.
Кроме этого существует множество различных моделей каждого вида обуви. На чем конкретно строить бизнес, зависит от предпочтений предпринимателя и требований рынка.
Рассказываем покупателям о себе
Реклама — основной двигатель продаж, поэтому чем раньше вы наймёте профессионального менеджера для этой цели, тем лучше. В противном случае в ближайшее время вам не удастся окупить даже части расходов, вложенных в старт обувной фабрики. Вместе с менеджером обсудите план рекламной кампании, делая акценты на ряд важных моментов:
- название и логотип предприятия. И то, и другое должно выглядеть ярко и запоминаться с первого раза;
- электронная презентация для оптовиков. В неё вы расскажете о качестве и технологиях своего производства и убедите покупателей в том, почему они должны приобретать именно вашу обувь;
- реклама в СМИ для розничных потребителей. Это может быть видеоролик для телевидения или презентация на интернет-канале. Также не пренебрегайте раздачей флаеров и буклетов в людных местах;
- сайт предприятия. На нём можно разместить список товара, с возможностью заказов онлайн и быстрой доставки товара в любую точку города или региона;
наружная реклама. Её всегда можно организовать в маршрутных такси и городских автобусах.
Регистрация бизнеса
Для того чтобы начать свою деятельность, вам необходимо зарегистрировать свой бизнес. Для этого потребуется собрать и оформить весь пакет документов.
Документы и разрешения для открытия магазина обуви:
- Свидетельство о государственной регистрации предприятия (ИП или ООО);
- Регистрация вида деятельности в налоговой службе;
- Свидетельство ИНН;
- Устав предприятия, в случае регистрации юридического лица (ООО);
- Договор аренды площади или свидетельство, подтверждающее собственность помещения;
- Согласованный с Роспотребнадзором ассортимент реализуемого товара;
- Разрешения от пожарной службы на эксплуатацию помещения;
- Разрешения от санитарно-эпидемиологической службы о соответствии помещения и оборудования всем санитарным нормам.
Сертификаты на реализуемый товар
Стоит отметить, что каждый специализированный магазин обуви должен иметь сертификаты, подтверждающие качество и безопасность реализуемых изделий. В соответствии с законодательными нормами, обязательной сертификации подлежат такие виды обуви: резиновая и кожаная как детская, так и специальная.
Декларированию соответствия подлежит обувь:
- Резиновая (исключение детская);
- Спортивная (кроссовки, мокасины и т. д.);
- Юфтевая и хромовая обувь (кроме детской);
- Товар с текстильным верхом (войлок), из синтетической кожи, за исключением армейской;
- Повседневная обувь с верхом из искусственной кожи.
Кроме этого, как владельцу обувного магазина вам следует изучить закон о защите прав потребителей и правила торговли непродовольственными товарами. Также, читайте, какие нужны документы для открытия продуктового магазина.
От качества соединения деталей зависит качество обуви
Важнейшим этапом работы фабрик по производству кожаной обуви является пошив – процесс скрепления деталей верха и низа изделия. Он производится в пошивочном цехе, где подготовленные части обуви соединяются специальными машинами (швейными, для загибки краев, разглаживания швов, формовки носков, вставки подносков и формовки кожаных нашивок). Кроме того, женская обувь российского производства может быть скреплена, помимо клея и ниток, еще и с помощью шпилек, гвоздей и винтов.
Такие эксплуатационные характеристики обуви, как гибкость, легкость, износостойкость, тепло- и водозащита, во многом определяются способами скрепления верхних и нижних деталей. Их разделяют на химические, ниточные и сочетающие обе методики (комбинированные).
К химическим способам соединения верха и низа обуви относят литьевой, клеевой и метод горячей вулканизации. Ниточные способы, широко используемые благодаря своей гигиеничности в производстве детской обуви, в зависимости от расположения шва бывают рантовыми, бортовыми, сандальными и др. Комбинированный способ крепления может сочетать горячую вулканизацию, литье или клей с прошивкой.
По завершении основных операций заготовку будущей обуви обрабатывают для предстоящего приклеивания подошвы. В ней размещают простилки, обрабатывают кромки и корректируют форму будущего изделия на колодке. Чаще всего производство подошвы для мужской обуви осуществляется клеевым методом. Крепление каблука дополнительно требует использования специальных шурупов, обеспечивающих особую прочность. Наряду с изготовленными на оборудовании для производства резиновой обуви подошвами применяются и готовые импортные заготовки низа изделия.
Заключительным этапом обувного производства является окончательная отделка изделия. При этом срезаются излишки материалов после крепления подошвы, вклеиваются мягкие подпяточники, вкладываются стельки и производится формование голенищ. Завершают финишные операции нанесение на обувь специальных покрытий, восков, кремов и вставка шнурков, крючков, прочей фурнитуры.
Семейное дело
Для Олега Ворогушина обувное ателье BOROS — не просто бизнес, но дань уважения труду своих родителей. Его отец и мать всю свою жизнь отдали производству туфель, ботинок и кедов, в советские годы работая на обувных фабриках, включая легендарную алма-атинскую фабрику «Жетысу». В 90-е годы, когда производство остановилось, на 30 квадратных метрах они открыли небольшую мастерскую по починке обуви. Крупные производства закрывались, а маленький цех расширялся, специализируясь на пошиве унтов, берцев, рабочих сапог и другой спецобуви для силовых структур и различных организаций. Параллельно они занимались изготовлением изделий по индивидуальным заказам для пенсионеров и людей, имеющих нестандартную форму ноги, которые хотели приобрести качественную обувь из натуральной кожи, но не имели финансовых возможностей покупать ее в магазинах. Производство постепенно росло, появлялось новое оборудование. В детстве Олег часто проводил время в мастерской, выполняя мелкую работу и помогая родителям. Однако после окончания школы он твердо решил не связывать свою жизнь с родительским ремеслом.
Склад ателье
— Мне не нравилось, как выглядела обувь, которую делали родители. Она меня не вдохновляла. После школы я уехал учиться в Москву. Закончил университет по специальности «инженер-строитель». В течение пяти лет жил в Москве, женился и, в общем-то, не собирался возвращаться домой. Думал со временем перевезти родителей к себе. Однако все изменилось, когда отец тяжело заболел. Я вернулся домой, чтобы помогать маме. Отца не стало, и возникла дилемма: что дальше делать с семейным бизнесом? Можно было продать помещение или попытаться возродить ателье, — вспоминает Олег.
Молодой предприниматель, уже имевший опыт ведения бизнеса, по-новому взглянул на перспективы обувного дела. Он давно мечтал открыть производство и наконец нашел возможность реализовать задуманное. Олег решил, что в Казахстане можно делать качественную обувь, которая будет способна достойно конкурировать с зарубежными производителями, насытившими рынок нашей страны. Весной 2015 года он закрыл предыдущий бизнес и бросил все свои силы и финансы в новую сферу.
— У нас были две основные модели развития. Можно было сразу вложить большие средства и попытаться начать массовый выпуск продукции или открыть ателье, выполняющее частные заказы. Опыт подсказывал мне, что стоит развиваться постепенно, от меньшего к большему, ведь в ходе этого развития нам предстояло набить еще немало шишек. Изучая эту сферу, я знал, что на любой крупной обувной фабрике есть экспериментальный цех. Это мини-производство, где работают мастера высокого уровня, которые разрабатывают новые модели и вручную шьют образцы в единичных экземплярах. После утверждения тестового образца модель уходит в серию. Мы решили создать цех, который будет делать обувь для клиентов вручную, по индивидуальному заказу, а наши работники смогут накапливать творческий и производственный опыт. В Европе многие всемирно известные марки родились именно из таких небольших производств.
Процесс производства
Для повышения конкурентоспособности готовой продукции возможен вариант выбора рисунка жесткости и плетения. По завершении плетения готовые шнурки поступают на перемотку и так называемую оконцовку наконечниками (чаще всего пластиковыми). Производство шнурков для обуви завершается сортировкой по ширине, длине, цвету и узору. Вся готовая продукция упаковывается по коробкам.
Себестоимость шнурков состоит из следующих затрат: аренда цеха, зарплата сотрудников (оператор машины, а также упаковщик и менеджер по сбыту), закупка сырья.
Производство шнурков для обуви при желании предполагает дальнейшее расширение, заключающееся в изготовлении тесьмы нескольких видов, молний, различных лент и других аналогичных товаров.
Материалы и оборудование
Сразу после смены концепции ателье его работники решили отказаться от 95% базы колодок, многим из которых было по 30–40 лет. Поначалу предприятие закупало кожу и фурнитуру в России, однако, не удовлетворившись качеством материалов, переключилось на турецких, а в отдельных случаях и европейских производителей сырья.
— Отбор материалов — важный процесс. Кожа, особенно для верхней части обуви, должна быть достаточно качественной. Поначалу мы закупали ее через дистрибьюторов, но сейчас уже начинаем налаживать прямые контакты с производителями. Сейчас у меня есть определенные требования к материалу, и зайдя в магазин, я сразу понимаю, что мне нужно. У нас в магазинах представлен маленький выбор кожи. Для того чтобы нам расширять ассортимент своей продукции, нужно привозить материалы из-за рубежа самостоятельно.
— Девальвация серьезно ударила по нам. Цены на кожу поднялись вдвое — теперь это 160–200 тенге за дециметр хорошей кожи. Только на верхнюю часть мужских туфель уходит около 20 дециметров кожи. Кроме того, мы делаем из кожи подошву и подкладку. Получается, что на материал для одной пары тратится около 15–20 тысяч тенге. Я до сих пор удивляюсь, почему никто не откроет в Казахстане кожевенное производство. Турки закупают шкуры в нашей стране, выделывают их и продают нашим же предприятиям втридорога. Мы очень хотели бы закупать отечественное сырье.
В настоящее время Олег уже вложил в свое ателье 50 тысяч долларов. Эти средства ушли на закупку профессионального швейного оборудования, машинок и швейных обувных комбайнов зарубежного производства.
Продукция ателье
Спрос и цикличность износа обуви
Как измерить такую нематериальную категорию, как спрос на ремонт обуви, относящийся к макроэкономической ситуации чистой конкуренции?
Однако это стоит сделать, поскольку открыть ремонт обуви, не оценив спрос на него, по крайней мере опрометчиво. Оттолкнемся от статистики потребности обуви в ремонте в процессе ее носки.
Характерно, что небольшая часть обуви требует ремонта уже в первый год своей эксплуатации гражданами (мы в своих рассуждениях руководствуемся общеизвестной статистикой). Этим грешит каждая 10-я пара обуви производства СНГ в той же мере, как и импортированная обувь эконом-класса. С дорогой обувью дело обстоит получше, лишь одна из 30 пар «дает слабинку» в первый год ее носки.
Однако через 2 года эксплуатации вероятность мелкого ремонта обуви (имеется в виду как российская, так и импортная) составит уже 20-30%. Через 2,5 года после покупки обуви обращаются в ремонт уже более 50% ее собственников.
Одним словом, спрос на ремонт обуви, как и энтропия в физике, объективно не убывает. Однако этим фактором предпринимателю-сапожнику еще предстоит научиться пользоваться. Это не значит, что, войдя в бизнес, он сразу же получит неубывающую конъюнктуру. Потому что, если в его работе будет присутствовать брак, спрос покупателей на его услуги, конечно же, «упадет ниже ватерлинии».
Каким должен быть ассортимент
Это довольно специфическое направление, так как организатору необходимы определённые знания о технологии обувного производства и организации постоянно работающего цеха, с набором соответствующего оборудования. Если предприниматель не в курсе того, какие этапы входят в цикл производства и какие модные тенденции имеются в обществе на данный момент, он не сможет грамотно вести бизнес. Именно поэтому лучше приниматься за такое дело человеку с опытом или образованием в данной сфере.
vidtok
Оптимальный вариант — организация обувного цеха таким образом, чтобы была возможность производить широкий ассортимент. Именно так вы сможете обойти возможных конкурентов и окупить немалые стартовые затраты, которых требует организация этого дела.
Как известно, обувь бывает разная, не только «мужская, женская, детская и по сезонам». Кроме известной градации, различают следующие виды:
- для повседневного ношения;
- военную;
- ортопедическую;
- профессиональную;
- «на выход».
Перед тем как налаживать производство и заниматься разработкой моделей, изучите рыночную ситуацию в вашем регионе: в чём нуждаются люди и какого вида изделий им, действительно, не хватает, учитывая ассортимент, уже имеющийся в округе.
6
Всё на своих плечах
Григорьеву пришлось учиться всему и с самого начала. В первую очередь потребовалось осваивать сам процесс изготовления обуви: как выполняется шитье, кройка; подбирать материалы, изучать обувную технологию в целом. Цех, в котором компаньоны изготавливали свои первые образцы, отказал Григорьеву в сотрудничестве, и он был вынужден искать новую фабрику по пошиву своей продукции. Владимир нашел сапожника, у которого был собственный небольшой цех, и ему удалось взять в долгосрочную аренду все промышленное оборудование.
Первые образцы собственной обуви Григорьев назвал «Франкенштейнами». Они были неудобные, да и выглядели не ахти. Чтобы достичь должного уровня Владимиру понадобилось полгода напряженной работы. И лишь в 2009 году он освоил производство настолько, что начал принимать свои первые заказы. Первым из них стали свадебные туфли для лучшего друга.
На протяжении года Владимир собственноручно шил обувь на заказ, самостоятельно проходя все пункты пошивочного процесса. Когда заказов не было, Владимир подрабатывал фрилансом, беря в интернете заказы на создание и оформление сайтов. Григорьев работал непосредственно на производстве – полдня кроил и шил обувь для нечастых клиентов, полдня решал задачи по веб-дизайну.
Бизнес понемногу становился на ноги. Владимиру удалось найти хорошего сапожника, который приходил по выходным и «затягивал» заготовки. На долю Григорьева оставался поиск заказчиков, разработка модели и финансовые вопросы.
Понимание полного цикла производства сослужило хорошую службу: теперь Владимир досконально разбирался в тонкостях производственных процессов и сумел организовать свой бизнес с максимальной эффективностью. Он называл свою фирму Afour – очень похоже на наше слово «эйфория». Это чувство, говорит он, весьма похоже на то, что испытываешь, когда новая пара обуви получается идеально, и клиент благодарит нас за выполненную работу.
Особенности работы в обувной сфере
Чтобы бизнес был успешным важно не только в нем хорошо разбираться. Только если вы постоянно будете в курсе последних тенденций обувной моды, различных новшеств и необычных решений, вы сможете вовремя предоставить рынку эти новинки, а, следовательно, улучшить на нем свои позиции
Но рынок обуви очень обширный, и быть компетентным во всех его проявлениях просто невозможно. Поэтому рекомендуется выбрать узкую специализацию изготовления обуви и стать экспертом в этой области. Только так можно вывести бизнес на лидирующие позиции в острой конкурентной борьбе.
Конкуренция на рынке очень высокая. Поэтому прежде чем составлять бизнес-план, надо изучить ситуацию на рынке вашего региона: его насыщенность, специализацию конкурентов, качество предлагаемой продукции, ценовую политику и прочее.
Процесс производства
Технология производства обуви – сложный и многоэтапный процесс. В рамках фабрики на каждом из них работают отдельные специалисты на специальном оборудовании. Поэтому будьте готовы, что план закупки оборудования будет состоять из огромного списка необходимых наименований. На рынке работает немало производителей оборудования. Найти можно все необходимое под любой бюджет, который предусматривает ваш бизнес-план.
В России работают представительства таких известных мировых производителей оборудования для обуви, как Volonte, Silpar, Sicomec, Selmac, Rachioni, Pfaff, Meccanica, Officina, Obe, Neve, Mec-Val, Mav, Matic Verdi, Knaoz, Iron Fox, Elettrotecnica, Ecom, Durcopp Adler, Comelz, Cerim, Camoga, Banf, Atom.
Назвать даже примерную стоимость такого оборудования сложно, так как оно производится и доставляется строго на заказ каждой конкретной фабрики. Поэтому надо определиться с производителем и у него лично уточнять стоимость заказа.
Раскройка
Первый этап изготовления обуви – раскройка необходимых деталей на выделанной коже. Например, для изготовления одного ботинка их понадобится около 30 штук. На этом этапе понадобятся резаки или специальные трафареты, а также вырубочный пресс. Последнее оборудование можно регулировать под различный тип кожи
Обратите внимание, что таких прессов понадобится две штуки. Один предназначен для вырезания деталей верхней части, а другой – нижней части обуви
Изготовление стельки
Этот этап производства можно опустить, если стельки не готовить самостоятельно, а закупать уже готовые. В том случае, если вы решили наладить собственное их производство, вам понадобится включить в бизнес-план закупку такого оборудования:
- агрегат, спускающий края деталей низа обуви;
- гидравлический пресс, который будет формировать теплую стельку;
- агрегат для смазывания полустельки клеем;
- агрегат для шлифовки краев стелек;
- пресс, который формирует стельку.
Технологический процесс производства в этом случае начинается с вырезания стельки, прессования на специальном прессе с двух сторон, шлифовки краев. После этого стельки проклеиваются резиновым клеем и обрабатываются еще одним прессом.
Подготовка заготовок
На данном этапе детали проходят стадию разметки – на них наносят линии, по которым будут проходить швы. После этого края заготовки обжигают, красят и шлифуют. Это необходимо для того, чтобы края стали более узкими и гладкими. Тогда их удобно сшивать.
Для этого этапа производства включите в бизнес-план закупку таких машин:
- для дублирования элементов подкладки, верха и термоклейких деталей;
- для спускания краев элементов, чтобы утончить их края;
- агрегат для нанесения идентификационных номеров на каждую пару обуви;
- машина для выравнивания деталей верха изделия.
Пошивочный цех
После подготовки детали отправляются в пошивочный цех. Здесь их сшивают в нужной последовательности, создавая заготовки обуви. В этом же цеху в них вставляют термопластичные вставки, которые дольше помогают сохранить форму обуви. Для этого заготовку шнуруют временными шнурками, надевают на разогретую до 150оС металлическую ступню и тут же охлаждают до -20оС.
Для этого цеха в бизнес-план надо включить закупку такого оборудования:
- аппарат для формирования кожаной нашивки на подъем и носок;
- аппарат разглаживания заднего шва;
- аппарат загиба краев деталей;
- аппарат вставки подноска;
- аппарат для намазывания клея;
- промышленные швейные машины;
- конвейер пошивочный.
Сборка обуви
Сборка обуви начинается с обработки заготовки на взъерошивателе. Здесь временная подошва готовится к поклейке: выравнивается и очищается от пыли. После этого в специальной печи ее обрабатывают при температуре 60оС, срезают остатки на краях. Только после этого подошва приклеивается или пришивается к заготовке. Готовую обувь полируют смазанной воском овечьей шерстью и шнуруют. Последний этап проводится исключительно вручную.
На этом этапе производства понадобится специальный сборочный конвейер, который включает такие аппараты:
- для чистки и полировки;
- для разглаживания голенища;
- для снятия с колодок заготовок;
- пресс проклейки швов;
- термоактиватор клеевых пленок;
- отметчик;
- взъерошиватель;
- обдуватель;
- тоннель для охлаждения;
- сушило проходное;
- увлажнитель;
- для затяжки;
- формировщик задников;
- формировщик союзки;
- прибиватель стельки.
Добавить комментарий