Длина заклепки в зависимости от толщины

Заклепки вытяжные

Заклепка вытяжная (другое распространенное название – «тяговая») представляет собой деталь для формирования неразъемного соединения. Ее конструкция включает гильзу и стержень. Установка осуществляется посредством специального инструмента – заклепочника. Он зажимает стержень заклепки и, одновременно тянет за собой гильзу, что приводит к ее деформации. В результате материалы скрепляются. Удобство монтажа обеспечивается необходимостью доступа только к одной стороне скрепляемых материалов.

Эта процедура наглядно представлена на коротком видео. Его воспроизведение осуществляется путем наведения курсора на картинку, которая размещена ниже, с последующим одновременным нажатием клавиши «Сtrl» и левой кнопки подключенной к ПК мышки.

Предприятия, в ассортимент которых входят заклепки вытяжные, при их производстве руководствуются положениями немецкого стандарта DІN 7337. Этот нормативный документ устанавливает одно исполнение данных крепежных деталей.

Технические характеристики заклепок тяговых, соответствующих требованиям DІN 7337, указаны в таблице. Обозначены параметры теми же литерами, что и на чертеже. Данные представлены в миллиметрах.

Диаметр гильзы (d)	Сила на срез, Н	Сила на разрыв, Н	Длина стержня (параметр L1)	Диаметр стержня (d1)	Радиус скругления (max)	Толщина бортика (К)	Диаметр бортика, dк
6,4	3120	4100	27,0	3,85	0,5	1,8±0,4	13 (-1,5)
6,0	3000	3900	3,60	0,4	1,5±0,4	12 (-1,5)
5,0	2000	2500	2,70	0,3	1,1±0,3	9,5 (-1,0)
4,8	1690	2230
4,0	1200	1600	2,10	1,0±0,3	8,0 (-1,0)
3,2	760	980	1,75	0,2	0,8±0,2	6,5 (-0,7)
3,0	620	810
2,4	315	355	1,45	0,7±0,15	5,0 (-0,7)

Допуск на размеры диаметра гильзы такой: -0,1; + 0,08.

Заклепки «под молоток»

Производство заклепок «под молоток» регламентируют положения двух нормативных документов: ГОСТов 10299-80 и 10300-80. Рассмотрим их более подробно.

Исполнение и технические характеристики по нормам ГОСТ 10299-80

Государственным стандартом №10299, принятым в 1980 году установлено одно исполнение крепежных деталей данного типа. Их особенность – головка полусферической конфигурации.

Точность изготовления заклепок должна соответствовать требованиям класса В и С – это нормальная и грубая точность, соответственно.

Численные значения технических характеристик представлены в таблице. Обозначение параметров такое же, как и на чертеже.

Диаметр стержня (параметр d)	Расстояние от опорной поверхности шляпки до точки измерения диаметра (обозначение l)	Радиус сферы головки (параметр R)	Радиус перехода головки в стержень (обозначение r), не больше	Высота головки (параметр Н)	Диаметр головки (обозначение D)	Длина (L)
36,0	10,0	27,8	1,6	24,0	55,0	55-180
30,0	22,7	1,2	20,0	45,0
24,0	8,0	18,7	16,0	37,0	40-180
22,0	18,3	1,0	13,0	35,0	38-170
20,0	15,4	12,0	30,0	34-160
18,0	13,8	11,0	27,0	28-140
16,0	6,0	13,0	9,5	25,0	20-140
14,0	1,4	0,8	8,4	22,0
12,0	9,8	7,2	19,0	18-110
10,0	8,3	0,6	6,0	16,0	14-100
8,0	4,0	7,5	0,5	4,8	14,0	9-70
6,0	6,0	3,6	11,0	7-60
5,0	4,7	0,4	3,0	8,8
4,0	3,0	3,8	2,4	7,1	5-50
3,5	3,4	2,1	6,3	5-40
3,0	2,9	0,2	1,8	5,3	4-40
2,5	2,4	1,5	4,4	3-20
2,0	1,5	1,9	1,2	3,5	3-16
1,6	1,6	1,0	2,9	3-12
1,4	1,4	0,8	2,5
1,2	1,2	0.7	2,1	2-10
1,0	1,0	0,6	1,8	2-8

Как выглядят заклепки, изготовленные по нормам ГОСТа 10299-80, можно узнать, изучив рисунок.

Исполнение и технические характеристики по нормам ГОСТ 10300-80

Металлургическая промышленность выпускает заклепки «под молоток» также и с потайной головкой. Государственным стандартом №10300 от 1980 года установлено одно исполнение этих крепежных деталей.

Технические характеристики заклепок «под молоток» с потайной шляпкой, указаны в таблице. Для обозначения рабочих параметров взяты литеры, отображенные на чертеже. Единица измерения – миллиметры.

Диаметр стержня (параметр d)	Расстояние от опорной поверхности головки до точки измерения диаметра (обозначение l)	Радиус перехода основания головки в стержень (параметр r) не больше	Угол α, градусы	Высота головки (обозначение Н)	Длина (L)	Диаметр головки (параметр D)
36,0	10,0	0,8	45	16,0	60-180	49,0
30,0	0,6	14,0	52-180	41,0
24,0	8,0	60	11,0	40-180	36,0
20,0	0,5	9,0	38-150	30,0
16,0	6,0	7,2	24-100	24,0
14,0	0,4	75	6,8	22-100
12,0	5,6	18-85	20,0
10,0	0,3	4,8	16-75	17,0
8,0	4,0	0,25	90	3,2	9-60	13,9
6,0	2,4	8-60	10,3
5,0	0,2	2,0	8,8
4,0	3,0	1,6	5-50	7,0
3,0	0,1	1,2	4-40	5,2
2,5	1,1	4-20	4,5
2,0	1,5	1,0	3-16	3,9
1,6	0,7	3-12	2,9
1,4	2,7
1,2	0,6	3-10	2,3
1,0	0,5	2-8	1,9

Ниже представлено изображение заклепки, выполненной по нормам ГОСТа 10300-80.

Основные этапы работ

Основной механизм, снятый со старого заклепочного пистолета, мастер помещает внутрь отрезка трубки с внутренней резьбой. С одной из сторон в нее вкручивается еще один кусок трубки. И затем се это вставляется в корпус из стальной водопроводной трубы с нарезанной резьбой по краям.

В корпусе полуавтоматического заклепочника при помощи болгарки мастер делает небольшую прорезь. Потом из отрезка металлического квадратного прутка изготавливается рукоятка.

В ней предусмотрены три отверстия с резьбой для хранения сменных головок под вытяжные заклепки. Затем можно приступать к сборке приспособления.

Подробно о том, как сделать своими руками полуавтоматический заклепочник для вытяжных заклепок, смотрите в видеоролике на сайте.

Стандартные (вытяжные) слепые заклепки

Основным типом слепых заклепок, которые применяются в качестве конструкционных крепежных изделий, являются слепые заклепки с отрывным сердечником. У нас они получили название «вытяжные заклепки»

Стандарты и термины

В российской версии международного стандарта ISO, ГОСТ Р ИСО 14588-2005 официальным общим названием всех таких заклепок является: «заклепки „слепые“» (рисунок 4). В английской версии стандарта DIN 7337, уже замененного на европейские (международные) стандарты, этот вид заклепок назывался «break mandrel blind rivets», то есть «заклепки слепые, с отрывным сердечником». Американский отраслевой стандарт IFI 114, который был первым стандартом по таким заклепкам, называет их «break mandrel rivets», то есть «заклепки с отрывным сердечником». На практике и, часто, в технической литературе, эти заклепки называют «вытяжные заклепки».

Рисунок 4 — Термины по ГОСТ Р ИСО 14588-2005:

1 — корпус «слепой» заклепки, 2 — конец «слепой» заклепки, 3 — головка «слепой» заклепки, 4 — стержень «слепой» заклепки, 5 — сердцевина «слепой» заклепки, 6 — сердечник, 7 — головка сердечника, 8 — зона отрыва сердечника, 9 — хвостовик сердечника, 10 — конец сердечника.

Преимущества вытяжных заклепок

Тремя основными причинами применения вытяжных заклепок являются следующие:

Низкая стоимость установки. Другие методы соединения материалов — сварка, винты, болты с гайками и сплошные заклепки — требуют большей затраты человеческого труда.
Многообразие. Вытяжные заклепки имеют много типов, размеров и сочетаний материалов, чтобы удовлетворять специфическим конструкторским требованиям.
Надежность. Правильно подобранная и установленная вытяжная заклепка способна выдерживать высокие механические нагрузки и жесткие климатические воздействия.

Ограничения вытяжных заклепок

Однако вытяжные — «слепые» — заклепки имеют свои ограничения:

Прочность заклепок ограничена прочностными характеристиками применяемых в ней материалов и особенностями ее пустотелой формы.
Может применяться только для соединения относительно тонких материалов.

Установка вытяжных заклепок

Слепые — вытяжные — заклепки устанавливаются в плотное отверстие, которое проходит через соединяемые материалы (шаги 1 и 2) — рисунок 5. Заклепочный инструмент, который называют заклепочником, захватывает хвост сердечника и тянет его на себя, удерживая при этом заклепку на месте (шаг 3). Когда сердечник вытягивается, он деформирует заклепку и формирует заднюю, слепую головку заклепки. В определенный момент сердечник обрывается и часть его вместе с головкой остается в заклепке (шаг 4). Образовавшаяся на задней части соединения головка заклепки прочно прижимает материалы друг к другу.

Усилие разрыва сердечника

Усилие, которое требуется, чтобы оторвать сердечник, задается количеством деформации, которая требуется для формирования задней головки заклепки, и диаметром паза (засечки) на сердечнике. Усилие разрыва сердечника задается таким образом, чтобы:

— во-первых, избежать возникновения слишком большого усилия зажатия, которое может повредить соединяемые материалы, и

— во-вторых, его величина была достаточной для выполнения плотного соединения материалов.

Устройство и конструктивные особенности

Вытяжные метизы состоят из тела и стержня. Телом обычно называют корпус, гильзу, втулку или цилиндр. Именно тело является крепежным элементом, который выполняет несущую функцию. Тело состоит из головки (бортика) и плоского пустотелого цилиндра. У герметичных метизов конец цилиндра запаян наглухо. По типу головки (бортика) метизы разделяются на метизы с высоким бортиком, с широким бортиком и потайным бортиком. Широкий бортик, как и высокий, обеспечивают осуществление прочного клепанного крепления. Такие крепления видны со стороны и образуют «выпуклости» на поверхности детали. Потайной бортик обеспечивает почти гладкую поверхность в месте крепления, однако, он менее надежен. Потайной бортик имеет ровную плоскую поверхность и толщину около 1 мм, в этом случае основная массивная часть головки вставляется в крепежное отверстие.

Цилиндр заклепки может быть разной длины и толщины. Именно по наружному диаметру цилиндра указывается диаметр метизов в наименовании при заказе. Размеры цилиндра являются наиболее важными среди всех прочих размеров метизов. Именно размеры цилиндра являются решающими при выборе заклепок. Суть крепления сводится к тому, что крепежный элемент должен обеспечивать подвижное/неподвижное соединение нескольких деталей или элементов. Длина цилиндра рассчитывается по формуле: толщина склепываемого материала1+ толщина склепываемого материала2 + толщина расклепки (указывается изготовителем) + 0,5-1 мм (для подвижного соединения). Диаметр цилиндра берут равным требуемому диаметру отверстий под крепеж (обычно отверстие больше на 0,1-0,2 мм – для свободной установки в него метиза).

Например, заклепка алюминиевая AlMg2.5 4х10. Это означает, что здесь указан тип сплава, цифра 4 – это указатель наружного диаметра в мм, 10 – длины в мм.

Алюминиевая заклепка AlMg2.5

Стержень. Осуществляет функцию расклепки. Обычно изготовлен из стали, которая значительно прочнее тела. На конце стержня имеется головка, которая осуществляет расклепку вставляемого конца. При монтаже стержень вытягивается специальным инструментом (пневмозаклепочник) или, если креплений немного (1-3), можно использовать и обычные пассатижи. Однако, в последнем случае придется приложить приличную физическую силу.

Главным достоинством конструкции вытяжных заклепок является то, что они допускают односторонний монтаж (требуется доступ к креплению только с одной стороны), действуя наподобие анкеров.

Более прочная заклепка – резьбовая – отличается от вытяжной наличием внутри цилиндра резьбы. Цилиндр крепежного элемента с резьбой имеет вкрученный стержень, который не вытаскивается с силой, а выкручивается. Для усиления соединения внутрь вкручивается винт или болт. Таким образом, получается условно «закрытая» крепежная деталь. Иногда ее называют заклепка вытяжная глухая.

После того, когда определены размеры и материал для заклепок, а также тип бортика, следует определиться с их видом.

Обработка дерева и металла

Виды заклепок. Заклепка представляет собой металлический стержень с головкой различной формы (рис. 1), называемой закладной. При выполнении клепки вставляют заклепку в отверстия двух соединяемых деталей и ударяют молотком по выступающей части стержня. При этом выступающая часть стержня расплющивается, и образуется замыкающая головка (рис. 2).

Изготовляют заклепки того же материала, что и соединяемые детали: стали, меди, алюминия и т. п. То есть, например, стальные детали соединяют стальными заклепками, медные — медными.

По форме закладных головок различают заклепки с полукруглой головкой, потайной головкой и плоской головкой (рис. 3).

Выбор формы заклепки зависит от того, где будет использоваться заклепочное соединение. Так, при клепке мостов, где нужна высокая прочность соединяемых частей, применяют заклепки с полукруглыми головками. Там, где мало свободного места, ставят заклепки с потайными головками и т. д. Посмотрите на рис. 4, и вы сразу поймете разницу между соединением впо-тай и простым заклепочным соединением деталей.

Запомните! Головка заклепки, образованная от расклепывания стержня, называется замыкающей.

Размеры заклепки с потайной головкой. К размерам заклепки относят диаметр, длину стержня и диаметр головки.

Длину заклепки, необходимой для прочного соединения деталей, определяют так. К толщине склепываемых пластин (деталей) прибавляют диаметр стержня заклепки. Допустим, что толщина двух пластин равна 6 мм, а диаметр стержня заклепки — 3 мм. Длина заклепки должна быть 9 мм, так как, проведя простое арифметическое действие, получим: 6 мм (толщина двух пластин)+3 мм (диаметр стержня заклепки) = 9 мм. Это и будет длина заклепки.

Приведем еще пример определения длины заклепки: толщина первой детали 5 мм, толщина второй детали 4 мм, диаметр стержня заклепки 4 мм. Длина заклепки равна: 5 + 4 + 4=13 мм.

Но чтобы соединение склепанных деталей было прочным, диаметры заклепок следует подбирать в зависимости от толщины деталей. Вот примерное соотношение:

Запомните! Для образования замыкающей головки при клепке впотай стержень заклепки должен выступать над склепываемыми деталями на величину своего диаметра.

Прочность и надежность заклепочного соединения зависят от качества клепки, правильного подбора и расчета заклепок по диаметру и длине.

Виды заклёпок

Различают три вида заклёпок.

Это стандартная заклёпка забивная с разными головками:

заклепка, имеющая полукруглую головку, применяется для соединения металлических конструкций и используемая в машиностроении, самолетостроении и других видах производства, например, в строительстве ;
заклёпка, имеющая потайную головку, применяется для соединения листовой стали, используется, в основном, в строительстве;
заклёпка, имеющая плоскую или полупотайную головку, применяется при строительстве судов, при сооружении мостов и тому подобных;
заклепка пустотелая, имеющая полукруглую головку.

Виды заклепочных соединений.

Заклепочные соединения относятся к неразборным или глухим соединениям. При этом соединения двух деталей осуществляется с помощью металлического стержня в форме цилиндра с головкой на одном конце. Этот металлический стержень называется заклепкой.

По форме головок заклепки различают (рис. 1):

с полукруглой;
конусной;
цилиндрической;
потайной;
полупотайной головкой;
бочкообразной головкой и коническим подголовком.

Рис. 1 Виды заклепок:

а, б — с полукруглой головкой; в — с конусообразной головкой; г — с цилиндрической головкой; д — с конической потайной головкой; е — с полупотайной головкой; ж — с бочкообразной головкой; з — с бочкообразной головкой и конусообразным подголовком.

Читайте другую мою статью: размеры и вес стальных заклепок по ГОСТ 10299-80.

Выполнение заклепочных соединений.

Операция клепки заключается в следующем. В отверстие, проходящее через соединяемые детали, вставляется нагретая или холодная заклепка, один конец которой несколько выступает над поверхностью детали. Выступающий из отверстия стержень ударами или давлением осаживается, и образуется вторая заклепочная головка. Первая головка заклепки называется природной или закладной, я вторая, образуемая в процессе клепки — замыкающей.

Материалы для изготовления заклепок.

Материалом для заклепок служит мягкая тонковолокнистая и мелкозернистая сталь. Стальные сосуды и котлы клепаются стальными заклепками, медные — медными.

Ручная и пневматическая клепка.

Ручная клепка осуществляется специальными клепальными молотками, пневматическая – пневматическими клепальными молотками. Машинная клепка выполняется переносными либо постоянными электрическими, гидравлическими или пневматическими клепальными машинами.

Вставленная в отверстие заклепка подпирается со стороны природной головки неподвижной поддержкой, а выступающий за поверхность детали второй конец стержня осаживается ударами мoлотка или давлением поршня клепальной машины.

Осаживание стержня заклепки заканчивается образованием замыкающей головки. Сначала по всей длине заклепочного шва, в промежутках между сборочными болтами, ставят несколько заклепок, а затем ставят остальные и только после этого заменяют сборочные болты заклепками. Если клепку вести по порядку с одного конца шва до другого, то даже вследствие небольших неточностей в клепке отверстия окажутся смещенными.

Листы с пробитыми отверстиями при сборке располагают расширенной частью отверстий наружу. При таком расположении заклепка лучше заполняет отверстие (рис. 2).

Рис. 2. Соединения листов:

а — правильное; б — неправильное.

Диаметр заклепки выбирают с расчетом, чтобы нагретый стержень заклепки туго входил в отверстие. Для этого заклепки изготовляют из калиброванного металла, а отверстие калибруют развертками.

Как определить длину стержня заклепки?!

Длина стержня определяется по формуле:

l = δ + δ1 + … + δn + 1,5d,

Где:

δ — толщина склепываемых листов;

d — диаметр заклепки.

Длина 1,5d соответствует длине заклепочной головки с прибавлением на усадку стержня при заполнении отверстия. Расстояние центра заклепочного отверстия от кромки склепываемого листа достаточно иметь 1,5 диаметра заклепки, но, учитывая требования прочности, принимают:

1,5d для листов толщиной менее 20 мм;

1,5d + 5 мм для листов толщиной 20—30 мм;

1,5d + 10 мм для листов толщиной свыше 30 мм.

Расстояние между центрами заклепок принимают до 6d, но не менее 2d (рис. 3).

Рис. 3. Расстояние между цент рами заклепок.

Рядовая и разрозненная клепка при монтажных работах является наиболее сложной, так как чаще всего она происходит сбоку и на большой высоте. Работы выполняются с лесов и подмостков, которые стесняют движения рабочего. Также при клепке некоторых узлов количество заклепок ограничено и расположены они на разной высоте и больших расстояниях друг от друга. Все эти условия усложняют работы по заклепке.

Первое знакомство с вытяжной заклепкой

У этого крепежа есть несколько других названий – заклепки с протяжкой или отрывные. Ведь процесс крепления обычно выглядит, как вытягивание, а заканчивается отрывом стержня, на котором был насажен элемент. Сама заклепка пустотелая, именно поэтому внутреннее отверстие потом можно задействовать. Часто в нем удачно помещаются провода или какой-нибудь крепеж. Пропорции диаметров головки и корпуса заклепки обычно 1 к 2, но в некоторых типоразмерах 1 к 3. Изначально красивая головка есть только с одной стороны, вторая сторона упирается в утолщенный наконечник стержня. Этим узким концом она продевается в отверстие скрепляемых материалов, потом стержень начинают вытягивать.

Вытяжные заклепки

Его утолщенный конец въезжает внутрь заклепки, расширяя ее тело и образуя удерживающую головку с другой стороны. Потом стержень отламывают и достают остатки изнутри образованного крепления, оставляя там отверстие. Хотя можно их и не доставать, если они не будут мешать дальнейшему использованию скрепленного объекта. В последнее время вытяжные заклепки можно увидеть все чаще, и на это есть много причин. Это очень удобно, когда мы имеем доступ к месту соединения только с одной стороны, да и поставить такой крепеж очень просто. Сам инструмент для склепывания стоит недорого, места много не занимает. Во время работы не придется каким-то образом фиксировать второй конец заклепки перед вытягиванием. Это в свою очередь ускоряет процесс и повышает производительность. Растущая популярность заставляет производителей работать над разнообразием продукции.

Наряду с обычными, существуют и специальные вытяжные заклепки. Например, водонепроницаемые или не пропускающие газ. Называются они глухими или герметичными. Независимо от вида устанавливаются эти соединительные элементы с помощью заклепочника, специального пистолета. Он может быть механическим и пневматическим, естественно, во втором случае производительность возрастает в разы. Можно найти и аккумуляторные электрические модели.

Разновидности заклепочных швов

Соединение листов осуществляется несколькими способами. В частности, заклепочные швы выполняются встык либо внахлест. Для создания стыковочных швов могут применяться одна, две, а то и несколько накладок. Методика соединения внахлест – это когда на один листовой элемент укладывается другой. Швам с накладками характерен повышенный уровень надежности. Поэтому они нашли применение в случаях необходимости создания ответственных соединений, подверженных высоким нагрузкам.

Так выглядит конструкция заклепочного соединения, реализованного способом внахлест.

Это – заклепочное соединение двух листов с использованием одной накладки.

Вариант заклепочного сопряжения листов посредством двух накладок.

Существует еще один критерий подразделения заклепочных швов на виды – расположение заклепок. Так, они бывают:

однорядными. В данном случае эти крепежные детали формируют один ряд;
двухрядными – заклепки располагаются, в соответствии с названием, в 2 ряда;
многорядными – это уже несколько рядов установленных заклепок.

Допускаются 2 схемы расположения – в шахматном порядке либо, когда крепежные детали устанавливаются друг напротив друга.

Швы также бывают:

прочноплотными. Нашли применение, преимущественно в отопительных котлах. Сегодня такие швы заменяет сварка;
плотными. Создаются с использованием прокладок из эластичного материала, которые закладываются между скрепляемыми элементами конструкции;
прочными. Это двух- или многорядные заклепочные швы. Используются в ходе клепки мостовых сооружений, колонн и балок.

Из какого материала должна быть заклепка

Заклепки обычно берут из того же материала, что и соединяемые детали — это позволяет избежать электрохимической коррозии

Обращают внимание и на прочностные характеристики. Но, как правило, при соединении алюминиевых деталей, прочности алюминиевых метизов достаточно. Вообще, заклепки делают из таких металлов:

Вообще, заклепки делают из таких металлов:

сталь:

обычная — марок Ст2, Ст3, Ст10;
коррозионностойкая Х18Н9Т;
оцинкованная;

Читать также: Гайковерт для откручивания колесных гаек

При соединении медных деталей допустима установка латуни и меди. Алюминий соединяют алюминиевыми сплавами. Стальные листы — соответствующими марками стальных заклепок. Есть также смешанные метизы — из двух разных металлов (химически не конфликтующих). Чаще всего встречаются алюминиево-стальные.

Для установки фасадных элементов, откосов, отливов, металлочерепицы и профлиста, используются обычно вытяжные заклепки из оцинкованной окрашенной стали. Окраска — в тон с деталями.

Заклёпка вытяжная стальная

со стандартным буртиком ST/ST — сталь/ сталь. Размеры стальных вытяжных заклёпок от 3.0 х 6 до 6.4 х 45 мм. Они применяются для создания неразъемных соединений тонколистовых материалов. С помощью заклёпочника установка заклёпок возможна при доступе только с одной стороны материала.Характеристики и размеры вытяжных стальных заклёпок со стандартным буртиком ST/ST

Размер заклёпки	d	dk	K	R max	d1	L1	Усилие на разрыв N	Усилие на срез N
3.0	3.0 +0.08 -0.10	6.5 -0.7	0.8 ±0.2	0.2	1.90	27	1125	915
3.2	3.2 +0.08 -0.10	6.5 -0.7	0.8 ±0.2	0.2	2.00	27	1285	1060
4.0	4.0 +0.08 -0.15	8.0 -1.0	1.0 ±0.3	0.3	2.50	27	1990	1550
4.8	4.8 +0.08 -0.15	9.5 -1.0	1.1 ±0.3	0.3	2.90	27	2920	2300
5.0	5.0 +0.08 -0.15	9.5 -1.0	1.1 ±0.3	0.3	2.90	27	3255	2575
6.0	6.0 +0.08 -0.15	12.0 -1.5	1.5 ±0.4	0.4	3.40	27	5000	4000
6.4	6.4 +0.08 -0.15	13 -1.5	1.8 ±0.4	0.5	3.85	27	5400	4350

Толщина соединяемых материалов и размер отверстия под заклёпку в мм

Размер заклёпки	Толщина соединяемых материалов	Диаметр бортика	Диаметр отверстия
3.0 x 6	1.5 — 3.5	6.5	3.1 — 3.2
3.0 x 8	3.5 — 5.5
3.0 x 10	5.5 — 7.0
3.0 x 12	7.0 — 9.0
3.0 x 14	9.0 — 11.0
3.0 x 16	11.0 — 13.0
3.0 x 18	13.0 — 15.0
3.0 x 20	15.0 — 17.0
3.2 x 6	1.5 — 3.5	6.5	3.3 — 3.4
3.2 x 8	3.5 — 5.0
3.2 x 10	5.0 — 7.0
3.2 x 12	7.0 — 9.0
3.2 x 14	9.0 — 11.0
3.2 x 16	11.0 — 13.0
3.2 x 18	13.0 — 15.0
3.2 x 20	15.0 — 17.0
3.2 x 25	20.0 — 22.0
4.0 x 6	1.5 — 3.0	8.0	4.1 — 4.2
4.0 x 8	3.0 — 5.0
4.0 x 10	5.0 — 6.5
4.0 x 12	6.5 — 8.5
4.0 x 14	8.5 — 10.5
4.0 x 16	10.5 — 12.5
4.0 x 18	12.5 — 14.5
4.0 x 20	14.5 — 16.5
4.0 x 22	16.5 — 18.0
4.0 x 25	18.0 — 21.5
4.0 x 26	18.5 — 22.5
4.0 x 28	21.5 — 24.0
4.0 x 30	21.5 — 26.0
4.8 x 6	1.0 — 3.0	9.5	4.9 — 5.0
4.8 x 8	3.0 — 4.5
4.8 x 10	4.5 — 6.0
4.8 x 12	6.0 — 8.0
4.8 x 14	8.0 — 10.0
4.8 x 16	10.0 — 12.0
4.8 x 18	12.0 — 14.0
4.8 x 20	14.0 — 16.0
4.8 x 22	16.0 — 18.0
4.8 x 23	16.5 — 19.0
4.8 x 24	17.0 — 20.0
4.8 x 25	18.0 — 21.0
4.8 x 28	21.0 — 23.5
4.8 x 30	23.0 — 25.0
4.8 x 32	25.0 — 27.0
4.8 x 35	25.0 — 30.0
4.8 x 40	30,0 — 35.0
4.8 x 50	40,0 — 45.0
5.0 x 6	0.5 — 2.5	9.5	5.1 — 5.2
5.0 x 8	2.5 — 4.5
5.0 x 10	4.5 — 6.0
5.0 x 12	6.0 — 8.0
5.0 x 14	8.0 — 10.0
5.0 x 16	10.0 — 12.0
5.0 x 18	12.0 — 14.0
5.0 x 21	14.0 — 17.0
5.0 x 25	17.0 — 20.0
5.0 x 27	20.0 — 23.0
5.0 x 30	23.0 — 25.0
6.0 x 8	2.0 — 4.0	12.0	6.1 — 6.2
6.0 x 10	4.0 — 6.0
6.0 x 12	6.0 — 8.0
6.0 x 14	7.0 — 9.0
6.0 x 16	9.0 — 11.0
6.0 x 18	11.0 — 13.0
6.0 x 22	13.0 — 17.0
6.0 x 26	17.0 — 20.0
6.0 x 30	20.0 — 24.0
6.4 x 8	2.0 — 4.0	13.0	6.5 — 6.6
6.4 x 10	2.0 — 5.0
6.4 x 12	4.0 — 6.0
6.4 x 14	6.0 — 8.0
6.4 x 16	8.0 — 11.0
6.4 x 18	9.0 — 13.0
6.4 x 20	11.0 — 15.0
6.4 x 22	13.0 — 16.0
6.4 x 25	15.0 — 19.0
6.4 x 26	16.0 — 20.0
6.4 x 28	17.0 — 22.0
6.4 x 30	18.0 — 24.0
6.4 x 32	22.0 — 26.0
6.4 x 35	24.0 — 30.0
6.4 x 40	30.0 — 35.0
6.4 x 45	35.0 — 40.0

Вы можете заказать и купить стальные вытяжные заклёпки любых размеров по оптовым ценам.

192007, Санкт-Петербург, ул. Курская, 27

Торговый Дом Нева продает оптом крепёж стандартов DIN, ГОСТ, оцинкованные метизы и высокопрочные крепёжные изделия. Поставки строительного крепежа осуществляются во все регионы России.

В промышленности одной из основных операций является соединение элементов конструкций и деталей.

Одним из способов является соединение с помощью заклепок. Он используется, когда нет возможности выполнить сварку элементов конструкций, и имеет много преимуществ перед ней. Для выполнения такой технологии существует специальный инструмент для клепания заклепок.

Как правильно подобрать заклепку вытяжную

К подбору крепежного элемента стоит подходить максимально ответственно

Первое на что следует обратить внимание – размер соединительного компонента. Если выбрать крайне маленькую заклепку, то она не сможет обеспечить надежную фиксацию и наоборот, если приобрести слишком большую заклепку, тогда остаток стержня будет торчать из заготовки и повреждать другие детали

Также стоит уделить внимание следующим аспектам:

материалу изготовления – если необходимы метизы для обустройства объектов, которые подвергаются постоянному воздействию влаги, тогда необходимо приобретать изделия с антикоррозийной защитой;
длине крепежного элемента – этот показатель зависит от типа заклепки и листа металла, который следует соединить.

Если хотите действительно качественное соединение любых объектов, тогда на стоимость метиза не стоит ставить на первый план. Да, заклепки вытяжные стоят недорого, но при этом некоторые производители умудряются продавать еще дешевле, экономя на материале изготовления, антикоррозийном покрытии.

Дело в том, что на рынке строительных материалов представлено огромное количество крепежных элементов ненадлежащего качества. Безусловно, такие элементы стоят недорого, однако нормального выполнения своих задач от них точно ждать не стоит. При этом дешевые китайские метизы не обеспечат надежной фиксации.

Как подобрать заклепку вытяжную?